玻璃钢管件基本定义及技术要求

玻璃钢管件基本定义及技术要求

一、玻璃钢管件基本定义有哪些？

1、玻璃钢管件的设计压力和设计温度 设计压力：  低压接触成型管子：≤0.6mpa。 长丝缠绕成型管子：≤1.6mpa。 管件：≤1.6mpa。 设计温度：≤80℃。  注：超出此范围，订货时请与制造厂协商。 

2、玻璃钢管道结构，界面/端部、结合、厚度和机械性能 

2.1内衬层  

内衬层为树脂含量在百分之65-95之间的富树脂层，厚度在1.5-2.5mm。 

内衬层可以用玻璃纤维毡、合成纤维或合适的材料进行增强。 内衬层的重叠厚度不得小于50mm。  

2.2 玻璃钢管道中间层 

中间层的树脂含量： 低压接触成型：百分之 50±5缠绕成型：百分之 40±5  低压接触成型时，其层间的搭接缝错开，搭接宽度不小于25mm。

2.3 玻璃钢管道外表层  

外表层一般为耐候层，用树脂制成，厚度为0.5-1.0mm。

2.4 界面/端部  

界面/端部用树脂封边，纤维不得外漏，孔洞用树脂填塞。 

2.5结合  

结合部位应平整，加工成具有连续的多层贴合结构，同时也应具有与被结合材料相等的强度。小宽度为50mm，二层开始逐渐增加。以结合部位为中间，其多层贴合终宽度满足规定的小值.

2.6 玻璃钢管道的厚度  

玻璃钢管道的小厚度：低压接触成型不得小于5.0mm，长丝缠绕成型不得小于4.5mm，局部厚度可为固定壁厚的百分之八十。   

3 玻璃钢管道及管件  

31玻璃钢管道  

3.1.1玻璃钢管道公称通径  

玻璃钢管道的公称通径以内径表示，分为50、80、100、150、200、250、350、400、450、500、600、700、800、900及1000mm。 

3.1.2 玻璃钢管道长度  玻璃钢管道的长度分为4000mm、6000mm、12000mm三种。 

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二、玻璃钢管件技术要求 

玻璃钢管件以其独具的强耐腐蚀性能、内表面光滑、输送能耗低、使用寿命长(在50年以上)、运输安装方便、维护成本低及综合造价低等诸多优势在石油、电力、化工、造纸、城市给排水、工厂污水处理、海水淡化、煤气输送等行业取得了广泛的应用。

随着中国城市化进程加快，面对人口、资源和环境的平衡与保护，各级政府在逐年加大对城市基础设施的投入，结合先进科学技术需要，管材、管件的品种和规格不断丰富，产量不断增加，质量不断提高，尤其是塑料管发展更快，成为当今投资热点。玻璃钢管就为其中之一。其中刚度等级SN=EI/D3，通常以N/m2作单位。EI为沿管轴方向单位长度内管壁环向弯曲刚度，D为管道平均直径。压力等级PN有0.1、0.6、1.0、1.6、2.0、2.5Mpa；刚度级SN有1250、2500、5000、10000N/ m2。

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